(06月23日)两段气化创新煤制气工艺

(06月23日)两段气化创意煤制气工艺加到时间:2014-06-23原文公开发表:2014-06-23人气:5针对我国廉价而非常丰富的碎煤资源，中国科学院过程工程研究所科研人员统合流化床、固定床技术，充分发挥各自的气化优势，明确提出了新型两段气化工艺。日前，科研人员已完成新工艺的小试工作，小试结果将为该技术的缩放和产业化获取技术承托。据介绍，我国的工业燃气主要利用固定床气化优质块煤生产。该技术比较比较落后，不存在着分解规模小、原料适用性劣、产品气中焦油含量高等问题。

现有的两段气化工艺主要用作处置生物质，能有效地脱除焦油，但却不存在着缩放艰难、无法用作碎煤等问题。过程所科研人员明确提出的新型两段气化工艺利用解法耦思想，将传统的煤气化过程分为煤浸渍和半焦气化两个子过程，并分别在上游的流化床浸渍器和下游的下吸式固定床气化炉中展开。

由于充份吸取了流化床反应器在缩放、气-固传质、热传导方面的特点和下吸式固定床气化炉高温半焦对焦油催化重整方面的优势，该工艺合适用来处置廉价的低阶碎煤，具备处理量大、缩放更容易、气体中焦油含量低等优势。为了更进一步检验该两段气化技术的可行性，课题组在实验室研究的基础上，设计、搭起了煤处理量50kg/h的碎煤两段气化中试装置，并积极开展了系统试验。

内蒙古褐煤的气化研究指出，当流化床浸渍器和固定床气化炉的温度分别保持在860℃和1100℃时，分解气体中的焦油含量大于84mg/Nm3，分解气体的热值大约为4.186MJ/Nm3。与流化床浸渍器分解的焦油比起，下吸式固定床气化炉出口处分解的焦油中所含更好的轻质组分，充分说明了固定床内半焦床层对焦油催化重整的有效性和两段气化工艺的可行性。

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